东光县宏润达纸箱机械厂
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影响全自动裱纸机加工质量的七点因素

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(一)纸张材料

  纸箱经裱纸机加工后,由于水性胶的初黏性较差,未干燥时黏性很小,纸张因吸附水分而产生变形。因此水性裱纸工艺要求纸张、纸板定量在100-400g/m2。在胶版纸产品上覆膜,水性覆膜的产品很容易造成纸塑脱离,易影响产品质量。同时,定量较低的铜版纸加工时易打折和溢胶,定量较高的在模切时压痕处容易脱胶。所以,在全自动裱纸机上加工时,纸张材料对质量有着重要影响。

(二)墨层状况

  墨层状况主要指纸张上图文面积的大小和墨层厚度及油墨性能等,它们的影响主要表现为对印刷品与薄膜的黏合强度。印刷品为实地、墨层厚并且图文面积大时,油墨改变了纸张空隙多的表面特性,阻碍了黏合剂的渗透和扩散,使得印刷品与塑料难以黏合,易出现脱层、不易干燥等质量问题。胶水含有一定的水分,用于大面积图文时,会在表面呈现雪花状斑点,影响外观质量。因此,水性覆膜不适合大面积的印品覆膜,尤其是对印金、银墨的印品进行覆膜。

(三)凹凸压印

  凹凸压印也是印品表面整饰的重要工艺,但经全自动裱纸机加工后的印品不易进行凹凸加工。凹凸压印时会在其接触面产生白斑、弓皱,粘贴不牢固,严重时会起泡,在铜版纸上表现较为突出。

(四)胶水质量

  水性胶是以水为分散剂,以高分子聚合物为分散相组成的白色乳液型胶粘剂。它对印刷品上的喷粉有吸收能力,能提高光泽度。但若喷粉太多,会出现雪花状的白斑。同时,采用金、银墨印刷时,若涂胶量太大,水分会浸湿金、银墨,造成金、银墨印迹发黑。因此质量好的水性胶应不含有机溶剂,与塑料薄膜粘合牢固,覆膜产品光泽度好,粘接力强。

(五)其它因素

  在全自动裱纸机加工中,影响产品质量的因素包括冲淡剂、油墨的干燥情况等。通常情况下,油墨中若用白墨做冲淡剂,因白墨中有明显的粉质颗粒使其与连结料结合不紧,对黏合有阻碍作用,会造成黏结不牢而影响印品的质量。同时,油墨未完全干燥时就进行加工,也会造成产品起泡、脱层而影响外观。

(六)薄膜材料

  覆膜使用的黏合剂为水性成膜树脂,对薄膜的电晕处理要求较低,覆膜后存放时间较长。同时,水性胶的初黏性较差,对薄膜的拉力、压力较小,若薄膜上的皱褶及复卷松紧不一,将造成纸板搭口处拉空等故障,影响质量。

(七)加工设备

  全自动裱纸机由给纸部分、纸张输送定位部、上胶部、合压部、收卷部、分切部等几个部分组成。加工后不需要经过加热干燥,所以机速较快。给纸部分及纸张输送定位部与一般的纸张胶印机相同。机器上胶部与合压部距离较近,胶液主要通过渗透干燥,合压部为常温。而有些裱纸机加装了烘道,可对金、银卡纸进行加工。

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